เนื่องจากการขาดแคลนไม้ ราคาในตลาดที่เพิ่มสูงขึ้น และความต้องการลดปัญหาหลังการขาย ผู้ผลิตเครื่องตกแต่งบ้านหลายรายจึงใช้วิธีการต่อแผงเพื่อให้ได้แผงขนาดใหญ่ที่จำเป็นสำหรับการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตผลิตภัณฑ์ไม้เนื้อแข็งที่มีราคาค่อนข้างแพง

 

มีหลายวิธีในการเข้าร่วมกระดานไม้เนื้อแข็ง ในการผลิตจริงควรเลือกวิธีการต่อที่เหมาะสมตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เมื่อเชื่อมไม้กระดานที่มีความแข็งสูง ควรใส่ใจเป็นพิเศษในเรื่องใด?

 

อย่างที่เราทราบกันดีว่า ในกระบวนการเชื่อมแผ่นไม้ เพื่อลดการหดตัวและการบิดเบี้ยวของแผ่นไม้สำเร็จรูป ความกว้างของแถบไม้เนื้อแข็งควรจำกัด โดยทั่วไปไม่เกิน 60 มม.

นอกจากการจำกัดความกว้างของระแนงไม้เนื้อแข็งแล้ว พันธุ์ไม้ในแผงเดียวกันควรมีคุณสมบัติวัสดุเหมือนกันหรือคล้ายกันเป็นอย่างน้อย และความชื้นของระแนงไม้ที่อยู่ติดกันไม่ควรเกิน 2%

 

ต่อไป เรามาดูกระบวนการต่างๆ ของการต่อไม้ที่เป็นของแข็ง และอุปกรณ์การต่อไม้ที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพที่ได้รับความนิยมมากขึ้นในท้องตลาด

 

1. แปดวิธีทั่วไปในการต่อแผ่นไม้

1.1 การต่อข้าง

พื้นผิวรอยต่อของระแนงไม้ทึบควรเรียบตรง และรอยต่อของระแนงไม้ที่อยู่ติดกันควรเรียบไม่มีช่องว่าง เป็นวิธีการกรุไม้จริงที่ค่อนข้างมีประสิทธิภาพซึ่งใช้การยึดติดด้วยกาว การประมวลผลของวัตถุดิบค่อนข้างง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง และอัตราการสูญเสียของไม้ดิบต่ำที่สุด จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมความถี่สูงแบบมืออาชีพและอุปกรณ์ระดับมืออาชีพอื่นๆ การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อส่งเสริมการซึมผ่านของกาว และใช้แผ่นแรงดันหลายทิศทางเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดสำเร็จรูปมีความเรียบและมั่นคง และหลีกเลี่ยงความไม่สม่ำเสมอของบอร์ดสำเร็จรูปให้มากที่สุด ขอบเขตเช่นการแปรปรวนของวัตถุดิบของแถบไม้เนื้อแข็งเป็นต้น

 

1.2 วิธีการเชื่อมต่อส่วนต่อประสานเอียง

วิธีการของระนาบเอียงคือการเปลี่ยนระนาบของพื้นผิวข้อต่อกาวของข้อต่อด้านข้างให้เป็นระนาบเอียง จากนั้นนำรูปแบบของข้อต่อไม้เนื้อแข็งมาใช้โดยการกดกาว การประมวลผลนั้นค่อนข้างง่าย แต่อัตราการสูญเสียของวัตถุดิบไม้เนื้อแข็งนั้นสูง และต้องใช้ความพยายามมากขึ้นในการจัดแนวระแนงไม้เนื้อแข็งระหว่างการต่อ มิฉะนั้น จะทำให้เกิดพื้นผิวที่ไม่เรียบอย่างมากของกระดานสำเร็จรูปได้อย่างง่ายดาย ข้อดีของวิธีนี้คือทำให้แรงยึดเกาะดีขึ้น  ;

เพื่อติดตามความมั่นคงของการเชื่อม พื้นผิวการเชื่อมจะถูกประมวลผลอย่างจงใจให้เป็นทางลาดที่ยากต่อการจัดแนว ซึ่งจะเพิ่มความยากให้กับงานเชื่อมอย่างมาก เห็นได้ชัดว่าไม่จำเป็นเพราะตลาด กาวคุณภาพดี สำหรับติดแผ่นไม้มีมากมายและราคาไม่แพง

 

1.3 วิธีการเชื่อมต่อของส่วนต่อประสานสูงและต่ำ (ครึ่งรอบ)

วิธีการเชื่อมต่อของข้อต่อสูงและต่ำเป็นรูปแบบหนึ่งของการต่อไม้จริง ซึ่งด้านข้างของระแนงไม้จริงจะถูกแปรรูปให้อยู่ในตำแหน่งสูงและต่ำหนึ่งตำแหน่งเป็นข้อต่อก่อนที่จะต่อแผงแล้วติดกาวด้วยกาว อย่างไรก็ตาม วิธีการเชื่อมต่อจำเป็นต้องแปรรูปไม้ระแนงให้เป็นรอยเว้าที่มีขนาดเท่ากัน ตัวอย่างเช่น มีช่องว่างกว้าง 1 ซม. และสูง 0.5 ซม. ที่ขอบของแถบแรก และมีช่องว่างที่มีความสูงและความกว้างเท่ากันที่ขอบของแถบที่สอง แต่ในทิศทางตรงกันข้าม วิธีนี้มีการสูญเสียสูงสำหรับการประมวลผลแถบไม้เนื้อแข็งที่ใช้เป็นวัตถุดิบ แต่ความแข็งแรงของข้อต่อสูง กระบวนการทากาวใช้แรงงานมากขึ้น และง่ายต่อการทำให้เกิดการทากาวที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดปัญหาคุณภาพใน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 

1.4 การเชื่อมเว้า-นูน(ลิ้นและร่อง)

วิธีการต่อส่วนเว้า-ส่วนนูนเป็นรูปแบบหนึ่งของการต่อไม้ที่เป็นของแข็งซึ่งผ่านกระบวนการก"การรวมช่องว่าง ถ่ายได้ "ที่รอยต่อของแถบไม้เนื้อแข็งก่อนเชื่อมต่อจากนั้นใช้กาวเพื่อเข้าร่วม เดอะ"การรวมช่องว่าง ถ่ายได้ "เป็นทางแยกของแผ่นไม้สองแผ่นที่เชื่อมต่อกันซึ่งหนึ่งในนั้นถูกแปรรูปด้วยร่องและความกว้างของส่วนเว้านี้ถูกทำให้แน่นพอที่จะ"กัด"แถบไม้ที่ยื่นออกมาของไม้กระดานอื่นๆ เมื่อประมวลผล"การรวมช่องว่าง"การสูญเสียสูงและความแข็งแรงของข้อต่อสูง แต่กระบวนการติดกาวใช้แรงงานมากขึ้นและง่ายต่อการทำให้เกิดการติดกาวที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดปัญหาหลังการขาย

 

1.5 การต่อเข้ารูปฟัน

การต่อไม้รูปฟันเรียกอีกอย่างว่า การต่อนิ้ว เหมือนกับการต่อฟิงเกอร์จอยต์บอร์ด แต่ความแตกต่างก็คือ ฟิงเกอร์จอยต์บอร์ดเป็น “บอร์ดสั้นๆ ที่ต่อเป็นลองบอร์ด” และในที่นี้เรากำลังพูดถึงการต่อบอร์ดเล็กๆ เข้า กระดานขนาดใหญ่และตำแหน่งการต่อแถบไม้แตกต่างกัน

อย่างไรก็ตาม ควรมีการประมวลผลรูปร่างฟันมากกว่าสองซี่ที่ทางแยกของแถบไม้เนื้อแข็งก่อนที่จะเชื่อมต่อบอร์ด ขนาดและตำแหน่งของรูปทรงฟันของกระดานสองแผ่นที่อยู่ติดกันสามารถสอดคล้องกันได้ จากนั้นจึงเพิ่มกาวแล้วกดเข้าด้วยกัน ในทำนองเดียวกัน วิธีการดำเนินการแยกช่องว่างที่ข้อต่อจะทำให้สูญเสียวัตถุดิบไม้บางส่วน และคนงานที่ไม่ชำนาญจะทำให้การทากาวไม่สม่ำเสมอเมื่อทากาว

 

1.6 ใส่วิธีการต่อเดือย

วิธีการต่อนี้คือการต่อรอยต่อของแผ่นไม้ให้เรียบและเรียบ (คล้ายกับการต่อแผ่นเรียบ) ก่อนที่แผ่นไม้จะต่อเข้าด้วยกัน ทำร่องตรงกลางแผ่นไม้ ทากาวที่ผิวรอยต่อ แล้วใส่ ให้ตรงกับรูปทรงของเดือยไม้แล้วกดไม้กระดานเข้าด้วยกันเป็นรูปจิ๊กซอว์ไม้เนื้อแข็ง การสูญเสียวัสดุท่อนซุงในวิธีการแปรรูปนี้น้อยลง และในวิธีการเชื่อมไม้กระดานแบบนี้ ในกรณีของการใช้กาวคุณภาพทั่วไป ความแข็งแรงในการเชื่อมไม่เลว แต่ต้องใช้เครื่องจักรและแรงงานเพิ่มเติมในการประมวลผลร่องบน คณะกรรมการและเพื่อให้ร่องกับ"เดือย"ที่มีขนาดและรูปร่างที่สอดคล้องกันซึ่งใช้เวลาและแรงงานมากกว่า

 

1.7 วิธีการต่อไม้ระแนงเป็นเดือย

วิธีการเชื่อมต่อของแถบไม้เนื้อแข็งเป็นเดือยโดยทั่วไปจะใช้แถบไม้อัดเป็นเดือย และตรงกลางของการรวมกันของแผ่นไม้ที่ใช้สำหรับการเข้าร่วมจะถูกแปรรูปเป็นร่องที่มีขนาดเท่ากันกับแถบไม้อัด และมีการเติมกาวบางส่วนก่อนการเชื่อม ความเสถียรของบอร์ดสำเร็จรูปในลักษณะนี้สูงมาก แต่ใช้เวลานานและแรงงาน ข้อกำหนดสำหรับแรงงานที่มีทักษะค่อนข้างสูง และเป็นการยากที่จะผลิตจำนวนมากที่มีความแม่นยำสูง

 

1.8 วิธีต่อเดือย

วิธีการต่อเดือยคือการประมวลผลแถวของร่องรูปลิ่มรูปหางประกบที่ด้านบนของกระดานไม้เนื้อแข็ง จากนั้นใส่แถบรูปลิ่มที่สอดคล้องกัน ชิ้นส่วนของกระดานไม้เนื้อแข็งที่เชื่อมต่อกันด้วยเดือยหางปลาจะยึดติดด้านข้างด้วยการต่อแบบแบนหรือวิธีอื่นๆ วิธีการแปรรูปนี้ใช้เวลานานและใช้แรงงานมากกว่าวิธีการแปรรูปไม้ระแนงเป็นเดือยดังที่กล่าวไว้ข้างต้น แม้ว่าความแข็งแรงในการต่อจะสูง แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากคุณภาพสูง

 

ผู้ประกอบการตกแต่งบ้านที่ทำจากไม้จริงส่วนใหญ่นำรูปแบบการต่อแบบเรียบมาใช้ในกระบวนการต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไม้กระดานที่มีความแข็งค่อนข้างสูง เช่น วอลนัทดำ โอ๊คแดง โอ๊คขาว ไม้เชอร์รี่ ฯลฯ วัตถุดิบที่ใช้การต่อแบบแบน วิธีการแปรรูปง่าย ใช้กาวง่าย และประกอบง่ายและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง สำหรับวิธีการต่อแบบแบน นอกเหนือจากวิธีการต่อแบบเย็นแบบแมนนวลที่มีประสิทธิภาพต่ำแล้ว โรงงานเฟอร์นิเจอร์ส่วนใหญ่ยังคงเลือกการต่อแบบร้อนและใช้การต่อแบบความถี่สูงเป็นหลัก

2. ขั้นตอนการทำงานของการต่อไม้เนื้อแข็ง

2.1 การเลือกใช้วัสดุ

งานในขั้นตอนการเลือกวัสดุมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของแผงสำเร็จรูปหลังจากเข้าร่วม จุดประสงค์หลักของการเลือกวัสดุคือเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของไม้ เช่น นอต รอยแตก รอยบาก ความชื้นที่มากเกินไป ฯลฯ เมื่อเลือกวัสดุ จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดทางเทคนิคของไม้กระดานสำเร็จรูปด้วย ไม่ว่าจะเป็นสีเดียวกันหรือไม่ จำเป็น แม้ว่าจะใช้ต้นไม้ชนิดเดียวกันหลายชุด สีของแถบไม้เนื้อแข็งอาจแตกต่างกัน และแม้แต่ความชื้นก็จะเบี่ยงเบนมาก ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ความเบี่ยงเบนของความชื้นระหว่างแถบไม้เนื้อแข็งที่ใช้สำหรับกรุไม่ควรเกิน 2%

 

2.2 การรักษาแถบ

แถบการรักษาคือการไสไม้ให้ตรงก่อนการต่อ กระบวนการนี้มีความสำคัญมากและเป็นการรับประกันหลักในคุณภาพของบอร์ดหลังจากเข้าร่วม สามารถทำให้แผ่นไม้ที่เชื่อมต่อกันมีความมั่นคงและสวยงามยิ่งขึ้น เมื่อประมวลผลวัสดุฐาน ให้ใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

 

ประการแรก วัสดุฐานหลังการเลื่อยควรมีขนาดใหญ่กว่าขนาดจริงของกระดานสำเร็จรูปที่ต้องการ 2-3 มม. โดยเว้นระยะไว้เพื่อใช้ขัดหลังจากต่อไม้กระดานแล้ว (ตัวอย่างเช่น กระดานสำเร็จรูปหลังการขัดแล้วต้องใช้ ความหนาของบอร์ดคือ 25 มม. และความหนาของบอร์ดก่อนการรวมบอร์ดควรประมวลผลเป็น 27-28 มม.) หากใช้เครื่องเชื่อมไม้ความถี่สูง เจวายซี ความหนาของวัสดุฐานที่สงวนไว้สำหรับการขัดอาจลดลงเพื่อประหยัดวัตถุดิบไม้มากขึ้น

ประการที่สองจำเป็นต้องรักษารอยต่อของแถบไม้เนื้อแข็งนั่นคือด้านข้างเรียบและแบน

ความกว้างของช่องว่างระหว่างแถบไม้ต้องไม่เกิน 1.5 มม. และต้องควบคุมการบิดงอของแถบไม้ภายใน 2-10 มม.

ความชื้นของระแนงไม้ทั้งหมดอยู่ระหว่าง 8% ถึง 12% และค่าความเบี่ยงเบนของความชื้นระหว่างระแนงไม้เนื้อแข็งที่ใช้สำหรับกรุไม่ควรเกิน 2%

วัตถุดิบไม้ต้องไม่มีน้ำมันและต้องขจัดคราบมันก่อน

 

2.3 การจัดระแนงไม้ก่อนต่อเชื่อม

การจัดวางแถบไม้มีผลอย่างมากต่อคุณภาพของเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป การจัดเรียงแถบที่ไม่สมเหตุสมผลอาจทำให้เสียรูปทรงอย่างรุนแรงหรือแม้แต่การแตกหักของแผ่นปิดรอยต่อและเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป ในขั้นตอนการจัดเรียงแถบไม้เราควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

2.3.1 การเรียงตัวของเนื้อไม้ควรเป็นไปตามหลัก"หัวต่อหัวและหางต่อหาง"เท่าที่จะทำได้ สิ่งที่เรียกว่าหัวและหางของกระดานคือรากและยอดของต้นไม้

2.3.2 การจัดความแตกต่างของสี บางครั้งก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีความแตกต่างของสีระหว่างจาน การจัดเรียงคือการพยายามนำสีที่คล้ายกันมารวมกันเพื่อให้สีโดยรวมค่อยๆ เปลี่ยนไป นั่นคือการจัดเรียงความคลาดเคลื่อนของสี วิธีการเชื่อมต่อแผงไม้บางวิธีสำหรับการแสวงหาเอฟเฟกต์การแสดงความแตกต่างของสีปกติพิเศษไม่รวมอยู่ในรายการนี้ แต่ในกรณีนี้ จำเป็นต้องพิจารณาว่าลักษณะของสายพันธุ์ไม้ของแผงไม้ควรค่อนข้างใกล้เคียงกัน

2.3.3 พื้นผิวหน้าตัดและไม้ต้นและไม้ปลาย: ในการพิจารณาความมั่นคงของไม้กระดานสำเร็จรูป ควรให้ความสนใจกับการจัดเรียงของพื้นผิวหน้าตัดคอร์ด พื้นผิวหน้าตัดแนวรัศมี และไม้ต้นและปลายไม้ของวัสดุที่มีรอยต่อ และควรจับคู่ข้าม นำมาใช้ให้ได้มากที่สุด ไม้ต้นและไม้ปลายในที่นี้หมายถึงความแข็งที่แตกต่างกันของต้นไม้ชนิดเดียวกัน เนื่องจากความแตกต่างของสภาพแวดล้อมภายนอก เช่น ปริมาณน้ำและแสงแดดในช่วงการเจริญเติบโตและช่วงโค่น และความแข็งของไม้ปลายจะสูงกว่า

2.3.4 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำของแถบไม้ที่ไสคือ ≤0.2 มม. นั่นคือ ความเรียบของพื้นผิวที่ติดกาวของแถบไม้เนื้อแข็งควรสูง และแทบไม่มีช่องว่างระหว่างแผ่นไม้ทั้งสองเมื่อติดกาว

 

2.4 กาวเคลือบแถบไม้

ทากาวให้ทั่วรอยต่อของกระดานให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ไม่ว่าจะด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องทากาว โดยปกติแล้วจะใช้แปรงหรือลูกกลิ้ง ให้ความสนใจในระหว่างขั้นตอนการติดกาว ปริมาณกาวที่ใช้บนด้านหนึ่งของแผงควรอยู่ที่ 180-220 กรัม/ตร.ม. และควรปรับให้เหมาะสมตามวัสดุของบอร์ด อุณหภูมิ และวิธีการใช้งาน อย่างน้อยต้องไม่น้อยกว่า 160 กรัม /ตร.ม. และสูงสุดไม่เกิน 240 ก./ตร.ม. ;

 

2.5 การให้ความร้อนและการกด

หลังจากติดกาวแล้วจำเป็นต้องจัดไม้กระดานโดยเร็วที่สุดจากนั้นจึงเริ่มกด ลิงค์นี้โดยทั่วไปใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนและการกด

ชุดเครื่องเข้าร่วมความถี่สูงของ เจวายซี เหมาะสำหรับการเชื่อมไม้กระดานแข็งต่างๆ และยังสามารถใช้สำหรับการต่อไม้เทคนิคและแผ่นไม้อื่นๆ สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และการตกแต่งบ้าน นอกจากนี้ยังสามารถปิดผนึกขอบไม้ที่เป็นของแข็งสำหรับประตูไม้และการต่อเข้ากับเส้นประตูรูปตัว L เป็นต้น

 

และยังมีข้อดีดังต่อไปนี้:

2.5.1 การทำงานด้วยปุ่มเดียว, การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ;

2.5.2 สายพานลำเลียงแบบจานโซ่ใช้ในการป้อนวัสดุ ซึ่งมีความเสถียรและรวดเร็ว และแผ่นไม้ที่จัดเรียงไว้ไม่เคลื่อน

2.5.3 สนับสนุนความช่วยเหลือระยะไกล การบำรุงรักษาระยะไกล และการอัปเกรดระบบ

2.5.4 ตามชนิดของต้นไม้และข้อกำหนดของกระบวนการ เจวายซี ตามประสบการณ์ระดับมืออาชีพมากกว่า 30 ปี พารามิเตอร์การประมวลผลสามารถตั้งค่าล่วงหน้าบนเครื่องเพื่อปรับปรุงการใช้วัสดุและผลผลิต และปรับปรุงเสถียรภาพของบอร์ดสำเร็จรูป

 

2.6 การทำให้แห้งหลังจากการต่อบอร์ด

หลังจากต่อแผ่นไม้แล้วต้องมีการผึ่งลมก่อนเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป เช่น การขัด การตัด เป็นต้น หากระยะเวลาการตากไม่เพียงพอจะทำให้เส้นกาวแตกและจมได้ง่ายในภายหลัง กำลังประมวลผล.

โดยทั่วไปแล้ว แผ่นไม้ที่ต่อด้วยอุปกรณ์ต่อไม้ทั่วไปควรวางไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนการเตรียมผิว หากสภาพแวดล้อมในการทำงานมีความชื้นอยู่ระหว่าง 35-65 และอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 6°C-25°C เวลาในการตากหลังจากติดแถบไม้จะมากกว่า 24 ชั่วโมง หากอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานสูงกว่า 25°C เวลาในการบ่มจะอยู่ที่ประมาณ 12 ชั่วโมง หากอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานสูงขึ้นและความชื้นในอากาศต่ำลง หรือมีการเคลื่อนย้ายบอร์ดไปยังห้องอบแห้งเพื่อบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม เวลาในการอบแห้งก็จะสั้นลงตามไปด้วย

หากคุณใช้เครื่องเชื่อมไม้ความถี่สูง เจวายซี วิธีการให้ความร้อนและแรงดันที่ชาญฉลาด รวมทั้ง"การรักษาความดันออนไลน์"การตากสามารถลดเวลาในการตากได้อย่างมากหลังจากเชื่อมไม้กระดาน ไม้ส่วนใหญ่ใช้เวลาบ่มเพียง 1-3 ชั่วโมงเพื่อไปยังกระบวนการถัดไปโดยตรง

 

3. สายการผลิตแผงอัตโนมัติความถี่สูง เจวายซี

สายการผลิตแผงไม้อัตโนมัติความถี่สูงของ เจวายซี สืบทอดข้อดีของเครื่องเชื่อมความถี่สูง เช่น"ความเรียบสูง","ประสิทธิภาพสูง","การบังคับใช้ที่กว้าง","ประหยัดวัสดุ","ประหยัดกำลังคน"ฯลฯ และมีประสิทธิภาพมากขึ้น เสถียร ในแง่ของความสามารถในการใช้งาน มีการอัปเกรดจำนวนมาก:

 

3.1 อัจฉริยะ:  ;สายการผลิตทั้งหมดตระหนักถึงโหมดการผลิตที่เกือบจะไม่ต้องมีคนดูแล และทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ"การให้อาหาร การจัดหากาว การใช้กาว การจัดเรียงไม้กระดาน การทำความร้อนและการกดด้วยความถี่สูง การระบายออก และการจัดเรียงบนพาเลท";

 

3.2 การประหยัดกาว:  ;ระบบกระจายกาวอัตโนมัติและติดกาวช่วยประหยัดกาวได้มากกว่า 20-30% เมื่อเทียบกับวิธีแมนนวลแบบดั้งเดิม

 

3.3 ปราศจากกาว:  ;สายพานลำเลียงจานโซ่ใช้การเคลือบระดับนาโน และท็อปโต๊ะไม่มีกาว

 

3.4 ประหยัดแรงงาน: การดำเนินงานสายการเข้าร่วมโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่, ความเข้มแรงงานต่ำ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก จำเป็นต้องมีคนเฝ้าสายการผลิตเพียงคนเดียว และไม่จำเป็นต้องเป็นคนงานที่มีทักษะ

 

3.5 วัสดุไม้ที่มีความกว้างไม่เท่ากัน:  ;ระบบปฏิบัติการทั้งสายการผลิตที่พัฒนาขึ้นเองสามารถบรรลุความต้องการกระบวนการผลิตอัจฉริยะและอัตโนมัติที่กล่าวถึงข้างต้นสำหรับวัสดุที่มีความกว้างเท่ากันหรือไม่เท่ากัน

 

ความสามารถในการเติบโตทางธุรกิจส่วนใหญ่ของแบรนด์เครื่องตกแต่งบ้านขึ้นอยู่กับความดึงดูดทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์ และแบรนด์ใดก็ตามที่สามารถทำให้ลูกค้าไว้วางใจได้ขึ้นอยู่กับ"ความมั่นคง"ของผลิตภัณฑ์ คุณเป็นมืออาชีพมากขึ้นในการเปิดตลาด เจวายซี มีความเป็นมืออาชีพในด้านเครื่องจักรงานไม้ความถี่สูง ยินดีที่จะติดต่อเราได้ตลอดเวลา